Envolvedora de flujo accionada por levitación magnética BFK1300M
Breve descripción:
La envasadora de flujo continuo BFK1300M, accionada por levitación magnética, está diseñada para el envasado continuo de chocolates recubiertos y rellenos, galletas tipo oblea, galletas dulces, barritas de cereales y productos similares. Gracias a su diseño modular, la BFK1300M se puede personalizar de forma flexible para satisfacer los requisitos específicos de cada cliente. La máquina utiliza el sistema de transporte independiente de levitación magnética Schneider Lexium MC12 Multi Carrier, integrado con servomotores de 15 ejes, controlador de movimiento ELAU, interfaz hombre-máquina (HMI) y sistema de control integrado basado en bus.
Estilo de envoltura
Flow Pack (corto) Flow Pack (largo)
Características especiales
● Diseño modular: La unidad principal y los componentes modulares se pueden combinar de forma flexible para satisfacer las necesidades personalizadas del cliente.
● Garantiza un '0% de paquetes vacíos' y un '0% de paquetes conectados' en el producto final.
● Alimentación servo independiente: Las cintas transportadoras de aceleración de 1 a 3 etapas son accionadas independientemente por servomotores; las longitudes de las cintas se pueden personalizar.
● Manipulación delicada: El sistema de alimentación por posicionamiento al vacío de alta velocidad evita daños secundarios a los productos, como golpes, aplastamientos o fricción.
● Transporte por levitación magnética: La cadena transportadora es accionada de forma independiente por el sistema de levitación magnética Schneider Lexium MC12 Multi Carrier.
● Servoaccionamientos independientes:
● Ruedas de sellado longitudinales
● Ruedas de sellado transversales
● Ruedas para plegar papel
● Cintas transportadoras de salida
● Un par de rodillos de goma auxiliares para la alimentación del papel
● Sistema de seguimiento/corrección de banda servoaccionado
● Carga de papel automatizada: La sujeción y fijación del rollo de papel se realiza automáticamente mediante un sistema neumático.
● Mecanismo auxiliar de arrastre de película
●Sistema de lubricación centralizado
Producción
● Máx. 1400 piezas/minuto
Dimensiones del embalaje del producto
● Longitud: 30–200 mm
● Ancho: 20–100 mm
● Espesor: 5–30 mm
Carga conectada
● 32 kW
Servicios públicos
● Consumo de aire comprimido: 4 litros/minuto
● Presión de aire comprimido: 0,4–0,6 MPa
EnvaseMateriales
● Película de sellado en frío / Película de sellado en caliente
● Película multicapa de PET
● Película monocapa de PP
● Película en rollo sellada
EnvaseDimensiones del material
● Diámetro del núcleo: 76 mm
● Diámetro exterior: 350 mm
● Ancho del material: 70–230 mm
Dimensiones de la máquina
● Longitud: 9.260 mm
● Ancho: 1625 mm
● Altura: 2.110 mm
Peso de la máquina
● 4.800 kg
Con Multi Carrier / Maglev, puedes lograr:
- Instalación y puesta en marcha de la máquina hasta un 50 % más rápidas.
- Hasta un 50 % más de rendimiento de la máquina
- Flexibilidad para cambiar de formato con un solo clic
- Mayor OEE con menor mantenimiento y mejores diagnósticos.
- El espaciado entre soportes se puede ajustar de forma flexible según los diferentes formatos.
- El funcionamiento de los transportadores se puede modificar fácilmente para diferentes producciones.
- Los soportes se fijan al riel mediante adsorción magnética, lo que permite un cambio rápido de soporte para diferentes herramientas.
El soporte dispone de múltiples orificios de montaje, lo que permite un diseño de herramientas de liberación rápida para un fácil intercambio.
Sistema de transporte clasificador UZL-C1200
El sistema de cinta transportadora clasificadora UZL-C1200 utiliza un control de precisión servoaccionado en sus diferentes secciones de cinta para una coordinación perfecta. Organiza los productos pedidos (como barras de chocolate, obleas de chocolate, galletas y barritas de cereales) en filas individuales, alimentándolos de forma constante y eficiente a la máquina de envasado. Este sistema de clasificación se caracteriza por una alta precisión de posicionamiento, un contacto mínimo con el producto y una estabilidad superior. Maximiza la protección de los materiales contra daños secundarios como golpes, aplastamientos o fricción.
1. Cinta de aceleración: Separa los productos entrantes para crear espacio y los alimenta de manera ordenada a la cinta de velocidad diferencial.
2. Cinta transportadora de velocidad diferencial: Consta de dos cintas horizontales paralelas que funcionan a diferentes velocidades lineales. Este mecanismo hace girar los artículos de confitería rectangulares u ovalados aproximadamente 30° y aumenta aún más la distancia entre ellos.
3. Cinta de clasificación: Las cintas de clasificación horizontales y verticales funcionan en sinergia. El sistema detecta simultáneamente cualquier producto que no cumpla con los requisitos de clasificación (como bloques conectados, superpuestos o alineados uno al lado del otro) y realiza un rechazo en línea en tiempo real.
4. Cinta de amortiguación: Acumula una cantidad específica de productos para garantizar un funcionamiento fluido y estable del sistema.
5. Cinta transportadora de vacío: Las secciones 5 y 6 constan de dos grupos de cintas transportadoras de vacío. Mediante conductos de aire a presión negativa situados debajo de las cintas y pequeños orificios en su superficie, los productos se adhieren firmemente a ellas, logrando un posicionamiento preciso. Tras dos etapas de ajuste preciso del espaciado, los productos se transfieren de forma continua al sistema de doble cinta.
6. Cinta doble: Al entrar en la sección de cinta doble, el posicionamiento del producto se ajusta una vez más para garantizar una entrega precisa a la estación principal de la máquina.
